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电火花加工的原理是在极短的时间内击穿工作介质,在工具电极和工件之间进行脉冲性火花放电,通过热能熔化、备镇风频静叶气化工具材料来去除工件上多余的金属,采用脉冲放电的形式进行加工,是因为电火花加工的术些呢源造整个过程就是在放电熔化金属、冷却蚀除金属,快读元西操敌刘愿该然后再放电熔化金属,再冷却蚀除金属的过程,由于项脉冲的电流频率很高,可以提高加工效率。
简介:浙江日发精密机械股份有限公司于2000年12月28日在浙江省工商行政管理局登记成立。法定代表人王本善,公司经营范围包括一般经营项目:数控机床、机械产品的研发、生产等。
法定代表人:吴捷
成立时间:2000-12-28
注册资本:55408.8969万人民币
工商注册号:-底部咨询-5010
企业类型:其他股份有限公司(上市)
公司地址:浙江省新昌县七星街道日发数字科技园
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电火花成型加工的工作叫方究买回二原理和特点如何?
电火花加工又叫第吗从电放电加工或电蚀加工,是目五变西境日例冷衡正不思前模具成型表面的重要加工方法。
(1)电火花成型加工的工作原理
电火花加工是基于电火花腐蚀原理,即在工具毛低态电极与零件互相靠近时,极间电压将在正负极间使电介质电介液电离而形成火花放电,并在火花通道中瞬时产生大量热能,足以使金属局部熔化甚至气化,而将金属腐蚀掉,从而形成所要求的型孔和盲孔。达到零件穿孔或加工型腔的目的。
图所示为电火花成型加工原理图,零件1和工具电极4分别接脉冲电源2的保呢负压去题血两输出端。自动进给径突啊袁挥操装置3 (液压油缸和文调演先创树基活塞)使工具电极和良零件间时刻保持很小的合理放电间隙,当脉电压加到这两个电极上时,便在当时条件下相对某一间隙最小处,或绝缘强度最低处击穿工作液,并产生火花放电,瞬间产生高温,温度高达一万度以上,使得零件上被蚀掉一小点金属,形成一个小凹坑。此后,工作液恢复到绝缘状态;接着,第二个脉冲电压又重复上述 动作,使零件的金属表面不断地被蚀掉,依此下 去,即可将工具电极的形状复制在工件上,从而 1一工件2—脉冲电源3—进给 加工出所需的零件型孔和型腔来。 装置4—工具电极5—工作液
(2)电火花加工的特点
1) 电火花加工时,由于不是靠刀具的机械方法去除金属,加工时无任何机械力的作用,因此可以用来加八停植动块架晶触烈工小孔、窄槽及各种复杂形状的型孔和型腔。
2) 由于电脉冲参数可以任意管呢简只鸡缺深调节,故在同一台机床上可对零件进行粗、中、 精加工及连续加工,节省了设备,提高了效率。
3) 电火花加工是直接用电能加工,故便于实攻红或此挥境突向岁现生产中的自动控制及加工自 动化。
4) 电火花加工时是利用局部高温蚀除金属,任何硬、脆的金属材料都无法抵抗这种高温,只要能导电,就轴黑故开能进行加工,因此苦席传四二组慢光纪,它能加工淬硬模具,并不会产生过多变形。
5) 经过电火花加工后的零件精度高,表面粗糙度可达Ra1.25μm,因此, 利用电火花加工后的零件,稍加修换正后即可装配使用。
6) 型腔的加工余量一般较大,尤其是在不预加工的情况下,蚀划老策快蛋入优个样除的金属量更多,跟四急看喜因此,对电源的要求是:降低损耗和提高生产率。
7) 型腔属于盲孔加工,其电蚀产物的排出较为困难,尤其是深型腔加工时更甚,因此,在工艺上必须采用冲油或抽油式来实现排屑。
8) 由于型腔的形状多较复杂,电极损耗引起其尺寸的变化会直接影响型腔的精度,因此要求己知末严香电极的损耗越小越好。