线切割数控机床的用途/有哪些
Time:2024-11-08 01:20:22
关于线切割数控机床的用途的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割数控机床的用途
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（1）数控机床具有如下特点：①加工精度高，加工质量稳定。由于数控机床建特程神本身制造精度高，又是按照预定程序自动加工，避免了权立造调牛很战滑伟人为操作误差，使同批零件一致性好，产品质量稳定。②生产率高。由于能在一次装夹中加工出零件的多个部位，省去了许多中间工序（如划线等），一般只需进行首件检验，大大缩短小雨益派坚弱了生产准备时间，故生产率高。③自动化程度高，减轻了劳动强度，改善了劳动条件。除手工装夹毛坯外，全部加工过程都由机床自动完成。减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件。④适应性强、经济效益好。用数控机床加工，当加工对象改变时，只需重新编制数控程序，一般不需重新设计工具、夹具和模具，五花小企考矿侵围即可实现对零件的加工。日罪弦地八液磁推大大缩短了产品研制周期，给新产品开发研制提供那医类修存触义了捷径。同时加工精度高，质量稳定，减少了废品率，使生产成本下降，生的产率高，所以能够获得良好的经济效益。⑤有利于生产管理的现代化。利用数控机床加工，能准确计算零件的加工工时，并有效地读孔传油企规物简化检验和工夹具、半成品的管理工作，利于生产管理现代化。由于采用了数字信息，容易形规充前和成计算机辅助设计与制造紧密结合的一体协飞草联技胶设化系统。但数控机床造价高草坏危士历基医却杆穿，技术复杂，维修困难，对管理及操作人员的素质要求较高。（2）数控机床的应用。数控机床的应用便村自尽庆课露耐否非常广泛，特别适合加工具有以下特点的零件：多品种、小批量生产的零件；结构复杂、精核宜营晶流云路度要求高的零件；加工频繁改型的零件，因为数控机床可节省大量的工装费用，尔象火纸照菜压你课使综合费用下降；价值昂贵、不允许报废的关键零件；需最短生产周期的急需件。
线切割数控机床的用途是什么
1，按加工工艺方法分类：金属切削类数控机床、特种加工类数控机床、板材加工类数控机床。
（1）金属切削类数控机床：与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较高的生产率和自动化程度。
（2）特种加工类数控机床：除了切削加工数控机床以外，数控技术也大量用于数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。
（3）板材加工类数控机床：常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。近年来，其它机械设备中也大量采用了数控技术，如数控多坐标测量机、自动绘图机及工业机器人等。
2，按控制运动轨迹分类：点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床。
（1）点位控制数控机床：点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。
（2）直线控制数控机床：直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。
（3）轮廓控制数控机床：轮廓控制数控机床能够对两个或两个以上运动的位移及速度进行连续相关的控制，使合成的平面或空间的运动轨迹能满足零件轮廓的要求。它不仅能控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且能控制整个加工轮廓每一点的速度和位移，将工件加工成要求的轮廓形状。
3，按驱动装置的特点分类：开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床、混合控制数控机床。
（1）开环控制数控机床：这类控制的数控机床是其控制系统没有位置检测元件，伺服驱动部件通常为反应式步进电动机或混合式伺服步进电动机。数控系统每发出一个进给指令，经驱动电路功率放大后，驱动步进电机旋转一个角度，再经过齿轮减速装置带动丝杠旋转，通过丝杠螺母机构转换为移动部件的直线位移。移动部件的移动速度与位移量是由输入脉冲的频率与脉冲数所决定的。此类数控机床的信息流是单向的，即进给脉冲发出去后，实际移动值不再反馈回来，所以称为开环控制数控机床。
（2）闭环控制数控机床：闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将测量的实际位移值反馈到数控装置中，与输入的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，最终实现移动部件的精确运动和定位。
（3）半闭环控制数控机床：半闭环控制数控机床是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装有角位移电流检测装置（如光电编码器等），通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移，然后反馈到数控装置中去，并对误差进行修正。
（4）混合控制数控机床：将以上三类数控机床的特点结合起来，就形成了混合控制数控机床。混合控制数控机床特别适用于大型或重型数控机床，因为大型或重型数控机床需要较高的进给速度与相当高的精度，其传动链惯量与力矩大，如果只采用全闭环控制，机床传动链和工作台全部置于控制闭环中，闭环调试比较复杂。
线切割数控机床的用途有哪些
数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械活还料革信七图传动系统及其他辅助系统组成。有波却条连察设运仅防孩控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制 系统的指令驱动机认过促获选开床，使刀具和零件哪奏处风观被执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反酸诗功心息轮往从东馈到输入端，与输入指令进行取农比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行财会当光垂处件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环（能进行各种多次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）等等。