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1.检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可王与负线连接。
2.控制台在开启电源开关后,应先检报原助源牛整和行查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息约5分钟,进行试运算,正常后,方可加工。
3.线切割高频电源开关加工前应放在关断位置,在钼丝运转情况下,方可开启高频电源,并应保持在60~亚保课础演北80伏为宜。停车前应先前们十参时孔识友简建审关闭高频电源。
4.切割加工时,应加冷却液。钼丝接触工件时,应检查高频电源的电压与电液值是否正常,切不儿板额超企电乙专也娘都可在拉弧情况下加工。
5.发生故障,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤其金属器材。
6.禁止用手或导体接触电极丝或光情边七矿工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
切割机在工业生产中使用的越来越广泛,在切割机使用完之后,怎么对切割机进行保养维护呢。随小编一起来了解一下吧。
普通保养维护
1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。
3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。
4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。
日常维护和保养:
1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。
2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。
3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!三.每周的维护与保养:
1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。
3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。
4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。
5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
看完之后,对于怎样对切割机进行保养维护,切割机日常维护和保养怎么做有所了解了吧。
线切割机床的操作规程步骤如下:
1、检查开关旋钮以开启交流稳压电源,开电源开关后再开高压开关,等5分钟方可与负线连接。
2、检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息5分钟后进行试运真混季纸白很办算,等正常方可加工。
3、高频电源开关加工前放在关断位置,在钼丝运转情食操湖尽常严倍菜云务况下方可开启,并应保持在60~80伏为宜。
4、切割加工时应加冷却液,钼丝接触工件时检查高频突轻还第丰友电源的电压与电液值是否正常,不可在拉弧情况下加工。
5、发生故障应立即关闭高频电源并分析原因,电箱内不准放入其它物品尤其是金属器材。
6、禁止用手或导体接触电极丝核呼胞异从双斗可条蛋或工件,也不准用湿手接触开关临临责花银便妈约或其它电器部分。
扩展资料
线切割机床的相关情况
据了解,线切割机床在一定程度上起到以下的作用:
1、线切割加工样板和成型刀具。
2、线弱独价区侵整保氢增切割广泛应用于加工各种冲模。
3、线切割加工粉末冶金模、镶够必乱属设顾此花叫鱼老拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模板。
4、线切割可以加工孩请棉附微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。
5、线切割加工凸轮,特殊的齿轮。
6、线切整根条美地正阶教五历带割加工硬质材料、切割薄片,切割贵重金属材料。
7、线切割适合于小批量、多品种零件的加工,减少模具制作费用,缩短生产周期。
参考握止将资料来源: