电火花线切割机切割时电流小-的原因
Time:2024-11-11 14:20:13
关于电火花线切割机切割时电流小的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割机切割时电流小
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1. 电火花不论是线切割还是成型都有两个最重要的参数，电流和脉宽；
2. 电流主要对加工速度有影响，电流越大，加工速度越高，但是同样会对表面有很大的粗糙度影响，放电间隙也会很大；
3. 脉宽也同样对速度有很大影响，脉宽大，同样能量输入高，加工速度也高
4. 对线切割来讲，电流太大，可能会造成断丝的问题，所以应该根据切削工件的厚度选择，还有注意切割缝的宽度，电流越大，缝也越大；
5. 脉宽越大，那么加工要结合脉冲间隔，这样会使得工作液充分进入加工区域；
6. 还有其他相应的问题。例如材料问题，线的张紧程度都会有影响，要根据实际情况自己调整
电火花线切割机切割时电流小的原因
新换皂化液，电流开大，紧一下钼丝，另一种可能材料有杂质。试试吧
是不是有一段没有电流呀 换水 清理水嘴 紧丝 调慢加工速度 导块是不是虚了
电火花线切割机切割时电流小怎么回事
你可能切的工件比较厚，只有厚的工件才容易产生这种现象。解决的办法是将运行的最大速度降下来，比如降到10左右，先让机床走慢些，走正常了，再慢慢的提高速度。不过先要将机床退回去重新走，切厚的工件，最好用新的钼丝来切，这样缝隙宽一些，冷却液容易将碎屑冲走，切起来也就比较快一些。当然要调整脉宽和脉间，但并非越大越好，要试着来，找到最佳参数。