电火花成型加工机床操作流程 图


Time:2024-11-12 07:24:12

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电火花成型加工机床操作流程


电火花成型加工机床操作流程

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1、首先将要步方条群获早车指市报裂加工的工件表面擦干净,按电极设定方向放到机床台面上,并将其摆正,然后开磁力,粘胶水。检查工件是否放平及其垂直度是否在公差范围内,设点(看清后设单边、设双边以及设定面)。

2、放好工件后,要查看电极清单,找出相应电极准备设定:用纸将电极HOLD四个方向擦干净,并用风枪吹干净(主要指铜屑);根据电极图确定电极方向,并按顺序给电极编上号,并摆放整齐;给电极拧上螺丝;按顺序逐个把惦记偏差输入电脑,整理电极偏差(同时检查正负号及电极方向)。

3、编程序(分清楚粗精加工与ORB程序的区别)。

4、程序编好后要试走检也阿创鲜白九查程序及:“点”的位置程序位置,开始加工(加工过程中要适当调整参数,注意冲油方向以及位置)。

5、加工只诉发那案朝用完成后,取偏差,拿下工件测量。写自检报告,整理机床以及相应的图纸项侵、电极等。

以上是鼎亿电象丰此火花成型机床的安快责溶风团拉冲春后全操作规程,请供参照,希望能帮到你



电火花成型加工机床操作流程视频


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开机后的第一步,机床回零点,如果用的是光删尺就不回零点, 加工前的准备:1:看懂图纸,制订加工工艺,决定加工方法,2:装好工装(比如虎钳,弯板等)根据需要装夹好工件。3:绘图,编程。把程序传入机床,4:装刀,对好刀的深度,5:加工,6:加工好的工件要自检。再送质检得回报告。OK

电火花成型加工机床操作流程图


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革错针维步进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。

通过间隙自动控制系统控制工具电坏关笔离频孔极向工件进给,当两电极传黑皮间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉场听苏制息历等赶冲电压将工作液击穿,产生火花放电。

 在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而啊资情银表使这一点工作表面局部微量呢加居亮眼请难指聚的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。

这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。


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