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电火花加工的原理是在极短的时间内击穿工作介质,在工具电极和工件之间进行脉冲性火花放电,通过热能熔化、气化工具材料来去除工件上多余的神制李金属,采用脉冲放电的形式进行加工,是因为电火花加工的整个过程就是在放电熔化金属、冷却蚀除金属,然后再放电熔化金属,再冷却蚀除金属的过程,由于脉冲的春敌显象浓技会稳电流频率很高,可以提高加工效率。
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就是通过高频钼丝的电脉冲与零件熔化 而达到 切割目的 快走丝公差为1.5丝
其实数控的和人工的原理是一样的 都是根据电源正负极来切割的
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用电火花瞬间产生的高温熔解金属
加工前先准备好工件材料,压板、甲夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤操作:合上机床来自电源开关,按下机床启动安钮。
可以加工任何难加工的金属材料和导电材料由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的,材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性,如熔点、沸或修点、比热容、导热系数、电阻率等。
特点:
电火花属于不接触加工工具电极和工件之间并不直接接触,而是有一个火花放电间隙,这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间,有时可能达到0.5mm甚至更大,间隙中充满工作液,加工时通过高压脉冲放电,对工件进行放电腐蚀。
可以“以柔克刚”由于么班衣限上言环是升电火花加工直接利用电能和热激讲随林回氢较兰争将能来去除金属材料,与工件材料的强度和硬度等关系不大,因此可以用软的工具电极加工硬的工件,实现“以柔克刚”。