Hs参考答案:其加工原理为工件接正极,电极丝(钼丝或铜丝)接负极,加上高频脉冲电源后,在工件与电极丝之间产生很强的脉冲电场,使其间的介质被电离击穿,产生脉冲放电。电极丝在贮丝筒的作用下作正反向交替(或单向)运动,在电极丝和工件之间浇注工作介质,在机床数控系统的控制下,工作台相对电极丝按预定的程序运动,从而切割出需要的工件形状。
如果还有切割速度慢的话那就是水的事情了,上下水嘴都要浇到丝上。你的厚度要是100以上的话电压扳到中间就是那扳手呈90度。间可以全按下或留一个,宽不动或比以前多一点就行,管加不加都行。紧丝要用力均匀,丝也不可太紧正好就行,太紧太松都断,那要你自己感觉了。刚入头时要慢切割4``5毫米。有时料应力太大刚入头时怎么切都断,可以手动切4``5。另`````刚入头时压,间,宽不要变。XY速度1```2,要是T100速度5``10也可,频15```20。建议 你换种水。。。要是都不行的话那不是床坏了就是料应力太大。。。OK
你好!
电流不要超过2A,切割时电流稳定应该没有问题,如果还断丝,就要检修一下高频电源
如有疑问,请追问。
数控电火花线切割是在电火花成形加工基础上发展起来的,简称数控线切割,它是采用细金属丝作为工具电极,称为电极丝,接入电源负极。工件接电源正极。若在两电办须自南动钢银打尼类着极间施加脉冲电压,不断喷注具有娘简分言门助律节老一定绝缘性能的工作液,并由伺服电机驱动坐标工作台按预先编制的数控加工程序沿x、y两个坐标方向移动,则当两电解渐磁干极间的距离小到一定程度时,工作液被脉冲电压击穿,引发火花放电,蚀除工件材料。控制两电极间始终维持一定的放电间隙,并使电极丝沿其轴向以一定速度作走丝运动,避免电极丝因放电总晚故跟移发生在局部位置而被烧断,即可实现电极丝沿工件预慢氢话应威快定轨迹边蚀除、边进给,逐步将工件切割加工成型。