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电火花线切割机床没高频的原因:
1.高频文与执六参胶电源是否已通电,高蒸围油三做想载受频内有一继电器随着丝筒换向动作于道设话医怕溶别,或有的机床高频电源上有一个检查键,可检查高频是否有问题,首先检查振荡板,驱动板上工作电压是否正常,不正常则电源板有问题,高频驱动板一般有料错粉林急请空几组可对换来判断好坏。
2.换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中,若不好则无高频,有的机床专门有一个换向断高频开关,检查一下。
3.单板机接小离群喜口板上有一个3DK106B是高频输出控制,检查一下是否损坏。
电火花线切割的机理仍符合脉冲放电的电蚀原理,所以传送中的能量损失最少,钼丝承载的电流量最小,且电流不通过任何导轨、丝杠、轴承、导轮等运动部位,这些都是重要原则。通常工件是放在绝缘垫条上的,垫条担负着与床身间的绝缘任务,这里的绝缘要求非常可靠。电源的正极是通过垫条传递到工件上的。电源的负极通过丝架上的进电块传递到钼丝上,所以进电块装在距加工点最近又相对稳定且不干扰钼丝在加工区的稳定运行的位置。进电块与床身间也应是绝缘的。高频电源送到加工面的通道应该是“进电块----钼丝----工件----垫条”。任何其它旁路的电流都会损害它所经过的机械零件,都是不允许的,特别是有相对运动的部位。为了保证变频取样最接近加工间隙,所以取样正极要直接接在垫条上,取样负极要直接接在进电块上。
换掉切割液 浓度稍高一点 上下的导论轴承全套都换掉 然后 把钼丝紧一下 把单板机的跟踪或者hl卡的变频调低点 然后看看控制柜的电流跟电压稳不稳 以上为题 是针对短路
如果是取样的问题那就不是短路了 要是取样问题 电流表不会有摆动 如果是取样的事 那就要看看 工作台和导电块的取样线到底有没有短线了
高频电源常见可限体联垂燃响故障分析
(一) 现象:保险丝断。
原因:功率放标本演行状银快季物想喜大电路的整流电源的桥式整流堆击穿,短路。
(二) 现象:电源指示正常,无高频电流。
细面源报却河原因:1、输出线开路;
2、高频电流表内部开路;
3、控制回路故障:①换向行程开关SQ3常闭触点不通,②机床高频继电器线包断或触点不通,③控制器无12V输出。
4、振荡电路故障:①振荡板补掌转主当日个风无12V电源,②NE555 IC损坏,③脉宽和间隔调节开关损坏。
(三) 现象:电停错宽玉源指示正常,高频短路电流异常偏大。
原因:1、NE555 IC损坏;
2、VMOS功率管击穿;
3、脉宽和间隔调节开关损坏。