Sg我用的也是这款机器
脉间7 (1+2+4) 脉宽 28 (4+8+16) 电流管开5根 开高压 步速204以下 变频(跟踪)90左右 具体根据电流表指针来调 稳定为主
第一个参数是导轮高度`你知道 第二个是基准面高`(也就是要加工的工件高度)第三个是 加工工作面的上工作面和下导轮中心的高度```清楚吗 ? 至于你的说的哪个上大下小 要看你的加工路线是顺时针 还是逆时针``````放向不同`你说的哪个就不同````
dk7750是线切割的规格,光凭规格无法判定功率,通常线切割的功率不超过2kw,它的主要耗电元件是丝筒电机,功率为370w左右,水泵电机,200w左右,步进电机驱动单元200w左右,高频电源最大输出最大输出电流时500~800w。 技术指标: 几何精度:按gb7926-2005标准 数控精度:按gb7926-2005标准 定位精度:0.005mmt 重复定位精度:0.003mm 加工精度:切割直体精度≤0.008mm 切割圆精度≤0.015mm 最大加工速度≤100mm??/min 表面光洁度ra≤2.5??m 最大加工电流:5a 最大短路电流:>7a 最小加工指令:0.001mm 最大加工指令:±9999.999mm
大锥度线切割机床锥度切割靠增加了U、V且与X、Y轴能联动,构成了上下两个平面的协调运动。U、V和X、Y分别决定了上下平面两个端点,工件的上下两个平面上的轨迹点就在这两个端点的联线上,这就是锥度切巴室胜责读洲永装伟很割的基本原理。而U、V的行程就决定了上端点可以偏摆的幅度。
UV最大摆幅b和上下导轮弱歌氢支调念放的中心距的比值就决定了t角的大小,t即是切割的最大斜度。运算控制系统的相似形公式可以很正确的把工件上下平面的尺寸折算到UV,XY两平面上往,运算控制系之传赶纸社席席委定统丢失的精度极小。但必须留意到,只有丝垂直的时候,导轮V形槽才处于理想状态,只要一发生偏摆,即只要b>0,V操县任期从封既飞苏防形槽对丝的运动就产生了干扰作用,这个干扰作用通常在t角小于1.50时,误差是很小的,1.5~30时,误差述础路永已明显存在;30~60时,误差已直接构成了对加工精度和切割效果的威胁,尚能维持正常切割;当大于60时,不但精度已严重丢失,正常切割也很难维持,甚至造成钼丝脱槽。
所以通常片他口比调才色审考该在直线机床上加装锥度装置形成的简易锥度机床,一般把最大切割锥度限制在±60。这个锥度值对一些出模斜度加工任务的完成已绰绰有余了。更大锥度的切缩亮学素动些割则要依靠于专用锥度机床,这种机床要从顶击黄养乡乱结构上解决导轮与UV偏摆随动的题目。不存在六刘花山硫气占初稳把偏摆后导轮槽的干扰作用,切割土心以没修送的锥度从原理上讲是正确的。
伴生的负面影响是,为解决树律以二孩庆政求偏摆随动题目而使整几执义案序原兵快体刚性降低,运动迟滞和回差凸现,运动保真度精确度也大打折扣。日常应用,直线切割的通用性,稳定性和方便灵活性也受到影响,直、锥已很难兼顾。
径承却作及总之,直线机床,带小锥度的兼容机床和大锥度专用机床,将是常期并存的三种形式。