数控线切割机床对中心的简单方法数控机床线切割机
Time:2025-01-01 09:24:43
关于数控线切割机床对中心的简单方法的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割机床对中心的简单方法
Sg1）操作手动状态
2）启动主轴（G M3 S2 T1 回车）
3）手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出
4）停止主轴，测量车削处直径
5）按“X”（出现X记忆）
6）按“OFST”刀具偏置键（出现刀补页面）
7）输入测量值到相对的X刀补上
8）按回车（出现请存盘）
9）按存盘
10）按操作或加工
对Z方向11）启动主轴
12）手动移刀切削工件端面，Z方向不动，X方向退出
13）停止主轴，测量Z值
14）停“Z”（出现“Z记忆”）
15）按“OFST”刀具偏置键（出现刀补页面）
16）输入测量值到相对Z刀补上
17）按回车（出现请存盘）
18）按存盘
19）按操作或加工
注：对第二把刀和第一把刀相同。
我讲一下三轴的最简单的对刀方法:Z轴:1.试切法,2利用设定器X.Y轴寻边法
最简单最原始的方法:1,主轴转2,刀具侧刃碰两边记下数值(X和Y轴的方法一样)3,记下的(X1+X2)/2(Y轴对应值就为Y1,Y2)除2是为了分中.4,在OFST设置界面输入对应的工件坐标系G54或其他G55-G595,Z轴只需要碰端面6,验证分中7,这样的对刀方法得出来的工件坐标系原点是在工件上表面的中心位置.
数控线切割机床的机构
数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成。
1、输入输出装置
输入装置可将不同加工信息传递于计算机。在数控机床产生的初期，输入装置为穿孔纸带，现已趋于淘汰；目前，使用键盘、磁盘等，大大方便了信息输入工作。
输出指输出内部工作参数（含机床正常、理想工作状态下的原始参数，故障诊断参数等），一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、对照，可帮助判断机床工作是否维持正常。
2、数控装置
数控装置是数控机床的核心与主导，完成所有加工数据的处理、计算工作，最终实现数控机床各功能的指挥工作。它包含微计算机的电路，各种接口电路、CRT显示器等硬件及相应的软件。
3、可编程控制器
即PLC，它对主轴单元实现控制，将程序中的转速指令进行处理而控制主轴转速；管理刀库，进行自动刀具交换、选刀方式、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命及刀具刃磨次数等管理；控制主轴正反转和停止、准停、切削液开关、卡盘夹紧松开、机械手取送刀等动作；还对机床外部开关（行程开关、压力开关、温控开关等）进行控制；对输出信号（刀库、机械手、回转工作台等）进行控制。
4、检测反馈装置
由检测元件和相应的电路组成，主要是检测速度和位移，并将信息反馈于数控装置，实现闭环控制以保证数控机床加工精度。
5、机床主机
数控机床的主体，包括床身、主轴、进给传动机构等机械部件。
数控机床线切割机
