N:线切割机床水脏了怎么处理
草酸
我们一般用专门清洗的那个东西 我不知道叫什么 反正挺好用 一般到年底的时候就有人主动上门推销了 都是年底擦机嘛 呵呵 不过你可以试试用酒精 也很好洗
线切割机是火花加工机床,是用来切割可以导电的金属材料一般用在模具加工
1、开始切割来自工件即断丝产生原因: a、进给不稳,开始切入速度太快或电流过大。 b、切割时,工作液没有没有正常喷出。 c、钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致,造成局部抖丝厉害。 d、导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大,造成抖丝厉害。 e、线架部挡丝棒没调整好,挡丝位置不合适造成叠丝。 f、工件表面有毛刺,氧化皮或锐边。 排除措施: a、刚开始切入,速度应稍慢些,而视工件的材料厚薄,渐调整速度至合适位置。 b、排除工作液没有正常喷出的故障。 c、尽量绷紧钼丝,使之消除抖动现象(必要时可调整导轮位置,使钼丝完全落入导轮中间槽内)。 d、如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显,则应更换教阻持蛋早背动巴免风导轮或轴承(导轮和轴承一前般3~6个月更换一次)。 e、检查钼丝在挡丝棒光洲析孙般感称室班位置是否接触或靠向里侧。 f、去除工件表面的毛刺,氧化皮和锐边等。 2、在切割过程中突然得西点断丝产生原因: a、贮丝筒换向时断丝的主要原因是,贮丝筒换向时没有切断高频电源,致使钼丝烧断。 b、工件材料热处理不均匀,造成工件变形,夹断钼丝。 c、脉冲电源电参数选择不当。 d、工作液使用不当,客者互导派果太稀或太脏,以及工作液流量太小。 e、导电块或挡丝棒与钼丝接触不好,或已被钼丝割成凹痕,造成卡丝。 f、钼丝质量不好或已霉变发脆。 排除措施: 错基明父省a、排除贮丝筒换向不切断高频脉血探续既风维面孙输氢冲电源的故障。 b、工件材料要求材质均匀,并经适当热处理,使切割时不易变形,且切割效率高,不易断丝。 c、合理选择脉冲电源电参数。 d、经常保持工集绝活德进官且县很想某作液的清洁,合理配制工作液。 e、调整导电块或挡缺杨量编语解职丝棒位置,必要时可更换导电块或挡丝棒。 f、更换钼丝,切割较厚工件要使用较粗的钼丝加工。