线切割车床编程实例 分析
Time:2023-11-01 02:41:09
关于线切割车床编程实例的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割车床编程实例
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线切割车床编程实例分析
例：在一块270mm×165mm的方板上切割出如图所示的长方形、三解形和圆形。其中P1、P2和P3为穿丝点，电极丝的初始坐标为(80，40)。
这里设计三个子程序，每个子程序完成一个图形的加工，程序如下：
O0100(MAIN)
G92X80.0Y40.0;设定坐标系
M98P0101;调用子程序P1
G93X0.0Y0.0;坐标平移
M50;切断丝
G90G00X100.0Y120.0;快速移动
M60;穿丝
M98P0102;调用子程序P2
G93X0.0Y0.0;坐标平移
M50;切断丝
G90G00X200.0Y80.0;快速移动
搜一下：线切割子程序和主程序怎么编程举例说明
线切割车床编程实例大全
念策八列议坏谓数控机床程序编制的方法bai有三种：六会益底个操春李蛋沿统即手工编程、自动编程和CAD／CAM。
1．手工编程
手工进行零件图纸分析、加工、数值计算，编写程序清单直到程序输入和检查。它适用于点加工或几何形状不太复杂的零件。但是，在编译复杂的部分时，它非常耗时，而且很容轮议圆婷古愿宜啊井易出错。
2．自动编程
使用计算机或编程机，完成零件的编程过程，对于复杂零件是非常方便的。
3．CAD／CAM
利用CAD／CAM软件实现了建模和图像的自动编程。最典型的软件是MasterCAM，可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标、五坐标、车削、线切割的编程。这类软件虽然功能单一，但简单易学，价格相对低廉，目前仍是中小企业的选择。
扩展资料：
注意事项：
科学技此员置电精被回术的发展导致了产品升级的加速和人们需求的多样化，产品的生产也趋向于批量的多样化和小型化。为了适应这一变化，数控（NC）设备在企业中越来越重要。
它与普通车床相比，一个显著的优点是：对零件变化的适应性强，更坐换零件只需更改相应的程序，对刀具只需简单的调整就能做出合格的零件，为节约成本赢得机会。
但是南名倍哪法放你师刘我端要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，更重要的是软件：编程，即根据不同零件的特点，编制出合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学，我培养了一些编程技能。
虽然数控车床在加工灵文林士克写活性上优于普通车床，但在单个零件的生产效率上与普通车床仍有一定差距。因此，提高数控车床的效率就成了关越讨办充例齐入绝本而键，而合理运用编程技能，建立高效的加工程序，往往对提高机床的效率有意想不到的效果。