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火花机的操作步骤是哪些?
台一火花机操作步骤如下:
1.火花机首先检查电源总开关ON。
2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。
3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。
4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。
5.电流AT调整,放电时间PA之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS(小
于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04),AT1.5~SA .PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A .PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ,最后单边侧修0.025(AT1.5A PA30μS)。
6.休止时间PB,放电间隙电压调整,粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6。
7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4。细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。
8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。
9.手动伺服进刀,到达Z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关压下来设定深度)。
台一火花机的优势就在于它严谨的操作步骤,所以一定要循循渐进的进行操作!
因为加工工件并不是都一样的,它有着各种的形状,火花机之所以能够对这些不一样的工件都进行加工,就是因为有平动头的关系。可见平动头作用之大。火花机的这个平动半统头能够作多种循迹及侧向加来自工,像圆形循迹、方形循迹、正方形侧向、圆周任意角度等分连续、任意角度对称、任意角度侧向。平动头的这个功能大大的提高了电火花的作该跳护项跳帮简用.
我们把平动头与火花机企诉片相连的原因是,这毛么做可以改变平动势房温特号量和侧壁修整量控制放电侧边间隙问题,最大的好处是在平动结束时能够自动停止加工。火花机的平动头采用单片微处理器数字化控制,具备机械式平动头的全部功能.适合各种不同型号的电火花床安装使用.
最大电极重量:30KG
XY移动行程:0.001mm-4.999mm
动真圆度:0.01mm
速报威协乐许底没载型式:10段变速
外型尺寸:21降毛8mm *218mm *218mm
工作电压:220V