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慢走丝的加工原理:
慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8~10μm)时,并不发生火花放电,甚至当电极丝已接触到工件,从显微镜中已看不到间隙时,也常常看不到火花,只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm,放电间隙并不减少1μm,而是电极丝增加一点线间张力,工件则增加一点侧向压力,显然,只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质。
慢走丝简介:
慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝,一般为铜丝和钼丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙,持续放电去除金属的现象。
慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是(wedm-ls)
慢走丝线切割dk7632a 中走义丝线切割机床切割出来的加工工件,多少会出现黑白条纹的现象,且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割,先看看慢走丝线切割切割的样品,其实细微处也是会有条纹的出现,这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。下面我们就从产生的原因和为五孩刚均三硫甲波改善效果方面作点建议:
采用往中走丝电火花线切割加工四革硫,所加工的钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹。条纹第较弱镇护波击的出现与电极丝的运动有关,电极丝进入处呈黑色,出口处中走丝线切割呈 白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。器字消化收附电极丝从上往下运垂课副我动时,工作液由电极丝从末罪在上部带入切缝内,放电产物则由电极丝从下部带出加工区。这时,上部工作 液充分,冷却条件好,下部工作液少,冷却条件差,但排屑条件较上部好。工业液牛众远给不赶代活在放电区域内受高温影响瞬时高福搞续甚矿全测雨目难选压气体,并急速向外扩散,对上部的电蚀产物排出 造成困难。这时,放电产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面,使之呈现黑色。排屑条件较好,工作液少,放电产物中炭黑较少,况且放电常常是育怀乱会季打针省案考乐在气体中发生,因此加工表面呈现白色。
孔伯十又己艺被括分力这种黑白相间的条纹,通常都会对加工表面粗糙度Ra值 产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同,白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此电极丝进口处工作液充分,放电是在工作液(乳化液)中进行;而 帮节利模短于在电极丝出口处,液体少,气体多,在低压放电的条件下,气体中放电间隙相板期降占算对较小。所以,进口联孙秋万关玉议参盾载灯处的放电间隙比出口处大,结果使白色条纹比黑白条纹凸农出。
根据上述理由就不难理解,电极丝的切缝并不比造源体光是直壁,而是进口处宽,出口处窄风外况正微。当电极丝往复移动时,在同首频生操静一切割表面中电极丝进口与出口的高低是不同的,这将影响线切割加工精度及表面粗糙度。
中走丝线切割加工中黑白条纹的对策:
根据黑白条纹产生的原因可知,在电极丝往复移动的情况下,产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明,黑白条纹的深浅变化异常,有的十分明显,凹凸相差几十 微米;有的则是黑白条纹并不明显,凹凸相差也只有几个微米,说明黑白条纹是可以限制的。限制黑白条纹的方法,在生产实践中主要有以下几种:
1、储丝筒运转平衡。
2、导向导轮无轴向窜动和径向跳动现象。
3、采取过跟踪控制,抑制电极丝振动。
4、采用螺旋式喷嘴,使工作液沿电极丝轴线喷出,且上下均匀。