数控线切割加工实习数控线切割加工技术
Time:2023-11-13 21:44:09
关于数控线切割加工实习的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割加工实习
Sg用CAD画图输出到桌面用DWG格式，然后打开CAXA XP线切割软件点击左上角文件再点击数据接口选择桌面DWG 文件确定后跳出另一对话框关闭它就可以了
cad是一各制图的通用工具。
线切割需要制图，自然会用到cad了！
数控线切割加工技术
新钼丝割顶针配好，记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样、3到10是一样的，12到15一样》直径各种厚度的火花位。
根据加工工件的大小把薄铜片（厚度根据线电极情况和加工部位形状而定）剪成长条形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度。
扩展资料：
1973年按照第三机械工业部的决定，编号为CKX — 1的数控线切割机床开始投入批量生产。1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能。
完成了线切割机床的重大技术改进。随着大锥度切割技术逐步完善，变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。
大厚度切割技术的突破，横剖面及纵剖面精度有了较大提高，加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长，由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台。
目前全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。
但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
参考资料来源：百科-内孔
参考资料来源：百科-电火花线切割
通常规则图形预钻穿丝孔,一般选用图形中心点,若内孔很大可以在轴向靠近内孔图形处钻孔,以便于充分利用材料.,若图形不规则,可以选用面积较大处钻预孔,以方便穿丝和装夹为准,个人偏向于内外预孔在同一直线,距离用整数,总之尽量靠近,这样跳步线很快就能跑完
编好程序，对刀并调好钼丝，下面就交给机床了。
步骤以下：
1、编程
2、装夹好工件
3、穿丝对刀
4、先割4个小孔和中间的大孔。每割完一个孔，暂停，拆丝，空走到下个孔的位置。再穿丝，割孔。依次重复。
5、拆丝，空走到外围，穿丝，割外圆。
以我七八年经验。每台机的火花位都不一样的！配顶针那要看那台机子还要看加工工件的厚度！还有就是同样的补偿速度的快慢电流的大小都会有差别！还有顶针的大小在同一个补偿下还是会有差别的！如直径3和直径1.5或以下！
方法：新钼丝割顶针《要内引丝不要外引丝要在同一电流，这很重要》配好，记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样、3到10是一样的12到15一样》直径各种厚度的火花位！这样你以后割顶针就会方便好多！
线切割内孔必须要先在被切割的位置处提前打个孔，穿好钼丝（切割线）后，再按轨迹进行切割所需要的孔。
数控线切割实训
数控电火花线切割加工的实际操作相结合，详细介绍了数控电火花线切割加工技术基础磁属、数控高速走丝电火花线切割加工技术、数控低速走丝电火花线切割加工技术等相关内容。本书采用流程化的讲边虽测活销到解方式，以典型的数控电火花线科本永来初友缩燃以江切割机床为例进行剖析她想秋，精选了典型的数控电火花线切割加工实例，重点介绍数控电火花线切割工艺、编程及操作，使读者能够系统掌握数控线切割加工技术。本书取材新颖，对实际操作技能做了详尽的讲解，并融入了大量的企业生产实际经验，具有较强的指导性和实用性。 易迅本书可供从事数控加工的技术人员学习使用，也可作为数控电火花线切割机床操作工的职业培训用书，以及职业院校相关专业师生参考。 目录 第1篇 数控电火花线切割加工技术基础 第1章 数控电火花线切割加工的基本知识 1.1 数控电火花线切割加工的基本原理和必备条件 1.2 数控保呼责预唱达电火花线切割加工的特点虽照对打浓情及应用 1.2.1 数控电火素火稳半司花线切割加工的特点 1.2.2 数控电火花副永企湖线切割加工的应用 1.3 数控电火花线切割加工机床的分类 1.3.1 按走丝速度分类 赶1.3.2 按工作液供给方式分类 1.3.3 按船土倍更回奏获电极丝位置分类 1.4 数控电火花线切割加工机床的结构特点 1.4.1 数控高速走丝电火花线切割机床的结构特点 1.4.2 数控低速走丝电火花线切割机床的结构特点 1.5 数控电火花线切其割加工常用名词术语 1.6 数控电火花线切割只晶加工技术的发展现状 1.6.1 数控高速走丝电火花线切割加工技术的发展现状 1.6.2 数控低速走丝电火花线切割加工技术的发展现状 第2章 数控电火花线备随究员力请里脱切割加工工艺与操作 2.1 数控电火花线切割加工的主要工艺指现烧加怕怎答心龙标 2.1.1 加工精度 2.1.2 表面质量 2.1.3 切割速度 2.2 数控电火花线切割全板歌某练字余不来看刚加工中的电极丝偏移谈益永除向安击量 2.2.1电极丝偏移量的产生 2.2.2 凸模和凹模零件电极丝偏移量的计算 2.3 数控电火花线切割加工工艺步骤 2.3.1 图纸审核与技术分析 2.3.2 加工前的预备工作 2.3.3 加工编程 2.3.4 加工控制与检验 2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养 2.4.1 数控电火花线切割加工机床操作安全规范 2.4.2 数控电火花线切割加工机床的安装使用环境 2.4.3 数控电火花线切割加工机床的维护保养 第3章 数控电火花线切割加工编程 3.1 数控电火花线切割加工编程基础 3.1.1 数控电火花线切割加工编程概述 3.1.2 编程的常识 3.1.3 程序的构成 ……第2篇 数控高速走丝电火花线切割加工技术 第4章 数控高速走丝电火花线切割加工工艺 第5章 数控高速走丝电火花线切割机及其使用举例 第6章 数控高速走丝电火花线切割机床操作实训 第7章 数控高速走丝电火花线切割加工自动编程 第3篇 数控低速丝电火花线切割加工技术 第8章 数控低速走丝电火花线切割加工工艺 第9章 数控低速走丝电火花线切割机床系统及其使用举例 第10章 数控低速走丝电火花线切割机床操作实训 第11章 数控低速走丝电火花线切割加工自动编程 附录一 数控电火花切割加工技术考核试题 附录二 数控电火花线切割加工技术考核试题参考答案 参考文献 书摘插图 第2章 数控电火花线切割加工工艺与操作 2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养 数控电火花线切割加工机床使用寿命的长短和效率的高低，不仅取决于机床的精度和性能，很大程度上也取决于它的正确使用、维护及保养。正确的使用和精心的维护能防止设备的非正常磨损，可使设备保持良好的技术状态，避免突发故障，可以延长机床使用寿命，防止恶性事故的发生，从而保障安全运行。数控电火花线切割加工机床是一种自动加工设备，实训工作会涉及到各种可能发生的事故，参加实训工作的操作员必须经过安全教育培训，才允许进行机床操作。操作员除了遵守车间一般安全生产规范外，还要针对数控电火花线切割加工机床的特点，严格遵守数控电火花线切割加工机床的操作规程，确保人员和设备的安全。下面从数控电火花线切割加工机床的特点出发，介绍数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养。 2.4.1 数控电火花线切割加工机床操作安全规范 数控电火花线切割加工机床操作安全规范，可从两方面考虑：一方面是人身安全；另外一方面是设备安全。具体有以下要点。 ①操作者必须熟悉数控电火花线切割加工机床的操作，禁止未经培训的人员擅自操作机床。 ②操作者应了解数控电火花线切割加工机床各部分的工作原理、结构性能、操作程序及总停开关部位。 ③初次操作机床者，必须仔细阅读数控电火花线切割加工机床操作说明书，并在实训教师指导下操作。 ④实训时，衣着要符合安全要求：要穿绝缘的工作鞋，女生要戴安全帽，长辫要盘起。 ⑤加工中严禁用手或手持导电工具同时接触加工电源的两端（电极丝与工件），防止触电。 ⑥手工穿丝时，注意防止电极丝扎手。 ⑦装夹工件时，必须考虑机床的工作行程，加工区域必须在机床行程范围之内。 ⑧工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。 ⑨支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则加工时会连同工件一起割掉。 ⑩重量大的工件，在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻移、轻放。 ……