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1、数控线切割加工是轮廓切割加工,勿需设计和制造成形工具电极,大大降低了加工费用,缩短了生产周期。 2、直接利用电能进行脉冲放电加工,工具电极和工件不直接接触,无机械加工中的宏观切削力,适宜于加工低刚度零件及细小零件。 3、无论工件硬度如何,只要是导电或半导电的材料都能进行加工。 4、切缝可窄达仅 0.005mm ,只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工,材料利用率高,能有效节约贵重材料。 5、移动的长电极丝连续不断地通过切割区,单位长度电极丝的损耗量较小,加工精度高。 6、一般采用水基工作液,可避免发生火灾,安全可靠,可实现昼夜无人值守连续加工。 7、通常用于加工零件上的直壁曲面,通过 X-Y-U-V 四轴联动控制,也可进行锥度切割和加工上下截面异形体、形状扭曲的曲面体和球形体等零件。 8、不能加工盲孔及纵向阶梯表面。
一.加工原理
1.电极丝与工件之间脉冲式放电加工;
2.电极丝沿其轴向作走丝运动;
3.工件相对于电极丝在X,Y平面内作数控运动。
二.数控电火花线切割加工的特点
1.无需制造成形电极,任工件材料的预留量少;
2.能够方便地加工复杂形状的型孔,微孔,窄缝等;
3.直接采用精加工和半精加工规准一次加工成形,一般不需要中途转换规准;
4.只对工件材料进行图形轮廓加爱讨理坚文架黄工,图形内外的余料还可利用;
5.自动化程度高,操作方便,加工周期短,成本低。
三.数控电火花线切割加工的应用
数控电火花线切割加工为新产品试制,精密零件加工及模具制造开辟了一条新的工艺途径,主要应用于以下几个方面:
1.适用于各种形状的冷冲模具。
2.可以加工微细异形孔、窄约做面缝和复杂形状的工件。
3.加工样板和成型刀具。
4.加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模。
5.加工硬质材料、切割薄片,切割贵重金属材料。
6.加工凸轮,特殊的齿轮。
7.适合于小批量、多品种零件的加工,减少模具制作费用,缩短生产周期。