大锥度快走丝线切割机床慢走丝
Time:2023-12-16 16:21:09
关于大锥度快走丝线切割机床慢走丝的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
大锥度快走丝线切割机床慢走丝
Hs
线切割快走丝锥度编程
中走丝带锥度切割要点浅析 对于电火花线切割机床而言，带锥度切割，其尺寸往往难以控制，且切割效率与无锥度切割相比低很多，尤其是在锥度很大的情况下，差别更大。这主要是由于锥度加工时排屑困难、切削液的环境不理想及电参数不合理等多方面的原因造成的。下面是笔者从实践中，针对锥度切割时的具体情形总结出的一些加工要点。 （1）由于锥度切割时排屑困难，导丝模导头部的切割丝拖动力较大，容易断丝，因此必须降低加工能量，增大放电间隔时间，增加加工过程中的平均电压； （2）改善喷流状况，使用专用喷嘴，采取大开口朝上增加喷流流量，采用闭合加工法，减小Z轴高度，尽量使两喷嘴之间的距离最小；
快走丝线切割锥度怎么编程
一.编来自程时
○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；
工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。
○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时构锥度角设定为负；
工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
二、机床上的测量
1、h : 下导轮中心什块氧里旧重到工件基准面的垂直距离；
如果工三督织够件的基准面在底部，则 h = 下导轮中心到工作台台面的距离；
如果工件的基准面在顶部，则 h 视变即去总误斤= 下导轮中心到工件面的距离苏术整；
2、H ： 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离；
3、T ： 工件的厚度；
4、导轮半径一般取默认值14.5mm。
注意测量时尽量要准！！！
三、停数冷工宽布于HL控制系统内的设置
1、锥度菜单内的锥度角按单边计，单位：度
2、逆时针编程时，锥度角取正，工件上小下大，正锥；
锥度角取负，工件上大下小，倒（负）锥；
3、顺时针编程时，锥度角取正，工件上大下小，倒（负）锥；
锥度角取负，工件上小下大，正锥；
四、注意事项
1、正式切割之前一定要先模拟加工一次，以便查通机父可京尽看U、V轴的最大行程，即查看Umax、Vmax的值，正负值之境和不超过U、V轴的最大行程即可正式加工。
2、正式加工时的锥度设定要与模速推拟加工时的锥度设定相同。
3、正式加工之消前要最后一次确定切割方更担损注干吸差内适向、工件的基准面、机床的最大锥角及确认模拟无误后方能开始加工，以防报废工件。
4、切割时，进给速度（即切割速度）要较一般加工时稍微慢一些，电流要稍微低些，而且一定要注意工作液的出水正常。
5、加工完时要留意最后一段程序要手动加工完，否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。
6、一般切华损割完锥度工件后需要紧丝一次，还可营道胞本切唱及以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀，正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。
7、制传皮差精奏组落右切割时要多观察机床的切割情况，以防异常情况的发生。
8、切及少啊棉割加工完后记得工件要及时取出，清洗。
9、工件加工完要第一时间进行测量，以确认工件的精度。