Hs参考答案:B
线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件)。电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。线切割具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。数控线切割机床根据工作状态不同分为快速处和慢走的两种。快走丝机床位用钼丝作为加工刀具,钼丝在使用中往复快速运动。工作中钼丝的运动速度可以达到10m/s以上。由于其运动速度较高,对支承钼丝运动的滚轮的运动精度和使用寿命要求较高。同时钼丝在高速运动时,由于多种物理因素的影响,如:支承滚轮的振动、加工中电火花局部爆炸引起的不平衡张力等,可能使处于切割区域的钼丝产生径向振动,因此很难保证其准确的运动轨迹,特别是在型腔的角部很容易造成加工缺陷,所以快走丝线切割的加工精度往往较低,常用于精度要求较低的零件加工。快走丝数控线切割机床功能比较单一,价格使宣。快走丝线切割机床常用的钼丝直径有0.15mm、0.18mm等规格,因钼丝传导电流容量的影响(3A ~ 6A),使得快走丝线切割机床的加工效率稍低。
慢走丝线切割机床使用经过精密拉制的铜丝作为切割加工刀具,加工中铜丝的运动速度最低只有20mm/s,大大低于快走丝线切割机床,作为加工刀具的铜纹均为一次促使用。由于使用高精度轴承支承铜丝的传动滚轮,铜丝的直线运动精度较高。一次性使用的铜丝刀具,完全避免了因电火花烧蚀引起铜丝直径减小对加工精度的影响,可以保证比较高的加工精度。通过在去离子水中进行“二次加工”或“多次加工”的方法,配合火花放电的能量控制系统,可以大大提高加工工件的直线度和表面加工质量。慢走丝线切割机休使用铜丝的直径可以达到0.3mm或更高,可以通过10A以上高频电流,其单位时间的金属去除率远高于快走丝线切割机床。
1.线切割广泛应用于加工各种冲模。2.线切割可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。3.线切割加工样板和成型刀具。 4.线切割加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模板。5.线切割加工硬质材料、切割薄片,切割贵重金属材料。 6.线切割加工凸轮,特殊的齿轮。7.线切割适合于小批量、多品种零件的加工,减少模具制作费用,缩短生产周期。
中走丝线切割机床的工艺要求:
机床本体方面:按高送理衣谈置生界好造十国家相关标准严格控制机床的制造精度,特别是进步机床的定位精度和重复定位精度。同时也选用台湾或日本进口线性滑轨、精密丝杆,进行螺距补偿或者闭环控制等。使前后二次切割轨迹完全一致;
运丝系统方面:采用高耐磨性电极丝保持器,保持电极丝的相对稳定,控制电极丝的空间形位变化,减小加工过程中电极丝的张力变化。
脉冲电源方面:中走丝线切割机床进步一次加工的切割速度,稳定在120mm²/min以上,减小电极丝损耗,保证加工件的精度,同时提供性能良好的精试主结距额至画节降加工脉冲电源。
变频伺服方面:提供了适合粗、单乡年环不迫工长起精加工的伺服模式,满足不同加工对象的加工要求,与电规准则输故温日烟等合成将伺服参数写进加工参数数据库。
冷却系统方面:改变常用的粗放冷概排慢板候法错要则击却方式,采取多级过滤并队收逐心龙云田门对介电常数等关键参数加以控制,确保精加工的顺利进行。
控制软件方面:中走丝线切割机床提供开放的加工参数数据库,可以根据材料的质地、厚度、粗来自糙度等条件,公道设置粗切割、精修和精微修光的脉冲参数、加工轨迹补偿量、电极丝移动方式及其移动速度等,并开发了相应的多次切割智能数据库。