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火花机上的参数很多,而且品牌繁多,以SODICK为例一般加工只改一下电流(IP),脉冲放电时间(ON),脉冲休止时间(OFF),跳转速度(JS)。电流就是加工的能量,电流越大加工速度就越快,缺点是面粗度大而且加工不稳定(容易电弧及二次放电积碳),电流改大了,ON及OFF也要跟着改大。再说跳转速度(JS),小工位加工只要改最后一位,工位面积比较大的时候在原来的基础上把第一位改成1,这样一来加工效率就变得很慢了,所以一般大面积跳转条件只在精加工条件中使用,这样一来加工效率提高了又能避免异常放电。间隙虽然不是火花机电气条件之一,但是加工一定要明确知道电极的间隙是多少,它是设计电极的人按工位大小设定的,间隙越大就可以使用越大的电流,一般成型的大一点的工位都要配三支电极,分别用于粗,中,精加工。如果加工碳化钨还要修改主电压,加工铜就跟洗电极差不多,电极消耗得很快,在这一下也说不清楚,希望对你有所帮助。建议系统的学一下比较好,在网上找资料估计不全
你买的时候里面就带有使用\说明书啊
你买的时候里面就带有使用\说明书啊
好学的孩子啊,不耻下问,好孩子........好孩子........
电火花加工的原理是在极短的时间内击穿工作介质,在工具电记田界究率包倒段经极和工件之间进行脉冲性火花放电,通过热能熔化、气化工具材料来去除工件上多余的金属,采用脉冲放电的形式进行加工,是因为电火花加工的整个过程就是在放电熔化金属、冷却蚀除金属,然后再放电熔化金属,再冷却蚀除金属的过程,由于脉冲的电流频率很高,可杀我王以提高加工效率。