数控电火花线切割机床保养内容
Time:2024-04-25 22:24:13
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数控电火花线切割机床保养内容
Sg------武汉金嘉数控技术篇
数控切割机作为一种高效，快捷的切割下料设备，在日常的操作和使用过程中，以及开机工作前和切割设备停止使用后，都应该注意和牢记操作事项，下面武汉金嘉数控就给用户朋友们讲解一下数控切割机注意的六点保养常识，以供参考：
1.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
2.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
3.作业后，应切断电源，关闭气源和水源。
4.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
5.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
6.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
虽然我很聪明，但这么说真的难到我了
简述数控电火花线切割机床的基本操作步骤
电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。在一定设备条件下，合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。电火花线切割加工模具或零件的过程，一般可分以下几个步骤。 对图样进行分析和审核分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。
1. 对图样进行分析和审核
分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。以冲裁模为例，在消化图样时首先要挑出不能或不易用电火花线切割加工的工件图样，大致有如下几种：
⑴ 表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后无法进行手工研磨的工件；
⑵ 窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件；
⑶ 非导电材料；
⑷ 厚度超过丝架跨距的零件；
⑸ 加工长度超过x,y拖板的有效行程长度，且精度要求较高的工件。
在符合线切割加工工艺的条件下，应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。
电火花线切割又叫线切割，分快走丝、中走丝、慢走丝三种（主要寄给速度不一样），可以加工模具钢，不锈钢，铝等材料，主要用于模具的加工，特别是厚度较大的加工。
电火花线切割机床一般的维护保养方法是
线切分快速走丝和慢速走丝，快速走丝比较简单，导轮轴承、每个轴的并搭润滑，清理工作液箱等。慢速走丝保养的比较多一些，比如清理导丝嘴、导丝部、各悄蔽游个轴润滑、滤肥示助素启销芯和离子交换树脂等。