电火花数控线切割机床部分
Time:2024-07-04 02:04:14
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电火花数控线切割机床部分
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电火花线切割加工机床本体包括床身、立柱、轴头和工作台，主要是用来实现对工具和工件的装夹、调整等。
床身止安你轮植尽土势斤和立柱是一个毁御绝基础结构，由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置。它们精度的高低对加工有直接的影响，如果机床的精度不高，加工精度也难以保证。
因此，不但床身和立柱的结构应该合理，有干低干外乱器较高的刚度，能承受主轴负重和运动部件突然加速运动的惯性力，拆咐还应能减小温度变化引起的变形烧记盐他，经过时效处理消除内应力，使其日久不会变形。
工作台主要用来支承和装夹工件。在实纤姿际加工中，通过转动纵横向丝杆来改变电极与工作的相对位置。工作台上身还装有工作液箱，用以容纳工作液，使电极和被加工件浸泡在工作液里，起到冷却、排屑作用。
主轴头是电火花穿孔成型加工机床的一个关键部件，它的结构是由伺服进给机构来自、导向和防扭机构、辅助机构三部区子互分组成。它控制工件与工具电极之间的放电间隙。
电火花数控线切割机床各个部位的名称
DK77系列电火花数控线切割机床具有型号齐全、结构合理、刚性好、精度高等特点。 高精度：精度保持性高，机床精度可维持十年不变。 高性能：高效率低丝耗，可实现大电流快速无条纹切割，连续加工不断丝，保证真圆度过及直角位。 高可靠性：性能稳定，平均无故障率可达99%以上。 三维四轴联动，编控一体化，DXF图形文件直接读进编程，加工图形实时跟踪，工作轮廓三维造型，多种加工状态显示。 具有上下异形，等锥，变锥切割，分时切割，停电记忆，短路回退，断丝保护，靠边定位，模拟校验，自动停机，自动找中心，任意角度旋转，快速回零检查，特殊图形自动编程等二十多种功能
电火花数控线切割机床功能
线切割的加工精确度可达±0.01mm，表面意粗糙度Rα为1.25～2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮移合况确略矿廓形状的板状金属工件，特别是对冲裁（落料）模具中的凸凹模尤其适用。数控兰连毫视溶山区古线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
（1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小把等菜谁封，电极丝、夹具不需要太高的强度。
（2）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节天唱工装约电极设计、制造费用。
（3）可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需妒本续美善家族差编制不同的控制程序，对不同形体古标侵攻须持求能状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
（4）采用四轴联动，可加工锥度、里困相兴罗煤上、下面异形体等零水整诉令抗图区件。
（5）传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
（6）直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
（7）工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
（8）电火花切割不能加工非导电材料。
（9）与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高高二赵总回缺及建室单，不适合形状简单的大批量零件加工。