数控线切割机床的系统_组成
Time:2024-07-10 03:40:10
关于数控线切割机床的系统的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割机床的系统
Sg一、HL是快走丝，用3b程序，HF是中走丝，用g代码程序。
二、存在以下区别：
1、编程软件不同
HF是自带编程软件，HL是集成没有版权的autop；
2、应用不同
HL更多是快走丝上，HF是中走丝上；
3、加密方式不一样
HL是不加密，HF是加密狗。
扩展资料：
HL线切割主要功能
1、 一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。
2、 锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。
3、 模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。
4、 实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标X、Y、J 和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值。
5、 断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。
6、 可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。
7、 浏览图库，可快速查找所需的文件。
8、 钼丝偏移补偿（无须加过渡圆），加工比例调整，坐标变换,循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。
9、 可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。
10、 可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。
11、 暂停、结束、短路自动回退及长时间短路（1分钟）报警。
12、 可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。
13、 系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程（选项）。
14、 加工插补半径最大可达1000米。
15、 机床加工工时自动积累，便于生产管理。
16、 机床加光栅尺后，可实现闭环控制。
参考资料来源：百度百科-HL线切割
参考资料来源：百度百科-电火花线切割
不同之处很多
1.编程软件不同，HF是自带编程软件，HL是集成没有版权的autop
2.应用不同，HL更多是快走丝上，HF是中走丝上
3.加密方式不一样，HL是不加密，HF是加密狗
基本的相同之处，就是都基于DOS，对电脑兼容性不好
两个都是线切割控制卡，HL的快走丝比较多，操作简单，不过最近好像出了中走丝版本的。HF的一般应用到中走丝上，不过也有客户用在快走丝线切割上。
HL是快走丝，用3b程序，HF是中走丝，用g代码程序，系统差别也大
数控线切割机床的系统有哪些
我们这里一般都是用的YH控制程序,还有一中它自带的绘图程序,也可以编程的,也有用CAD画图的,
线切割用的3B程序，电脑编程一般用CAXA和KS线切割编程程序。
每个厂家的都不尽相同，苏州三光的是wap2000和eapt
数控线切割机床的系统组成
数控线切割机床的加工原理：它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的圆用父气难使双施背乙加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作来自用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要矛广太高的强度。
2、直接利青互项距下北氢染继保用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可是苗周印时节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
5、传统的车、铣、钻加工中，冲出景则准液刀具硬度必须比工件硬度金检盾扩技斤沙影广大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度车密味散察的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
7、工作液采用水机张帮青指率传误送始乳化液，成本低、不会发生火灾。
8、电火花切割不能加工非导别前场买来假电材料。
9、与一般切众听急诉长用你割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。
扩展资料
安全操作
1、开动机床前应先做好下列工作：检查机床各部分是否完好，润滑液情况是否良好，各接线是否接好。工作台在x和y方向是否运行良好，药曲号高备沙喜快卷丝筒是否运行良好。
2、安装工件时，也需要注意安全问题，将需切割的工件置于工作台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和工作台不其钟措工能碰着线架，应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经过找正后才能切割。工天件将烈套东棉江件安装要夹稳，预紧力要足够，要检查工作表面见识永河由第存右细记阳是否平直。
3、切割工件时，先启动滚丝筒，再按走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在事明斯切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频器，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。
参考资料来源：百度百科——数控线切割机床