Sg这个你在系统上想要画图的话,这个线切割机肯定是通过电脑先画图,然后把程序导入进去就可以了。
线切割机机床上的系统画图的时候是你可以先用自己的电脑里面,然后下载一个画图软件,然后画完图之后把这个图用优盘拷倒进去就可以了
这种机器的画图类似于cd这样的东西。
再看看别人怎么说的。
线切割机床xs系统他们的画图,首先你要根据他们的一个尺寸来进行画图,并不是说随便画的。
线切割机床打表:主要是指线切割加工的时候怎样来打表。并不是指线切割机床的装配当中如何来打表。那么今天我们来给大家讲一讲,在线切割机床加工当中。怎样来打表?
当我们的加工的工件是长方体的时候,数量比较多的时候我们可以把工件架上面来衡量。先用百分表或者是用杠杆千分表拉直。这就是所谓的打表。而后。将工件架两头的螺钉固定住。接下来工件在加工的时候。直接基准的一侧。靠到底部再用萝螺杆和压板将工件压固定在横梁上。这样既干活又保证了效率,又保证了多个工件加工的一致性。
数控线切割机床常用3B程序格式编程
表——无间隙补偿的程序格式(三B型)
B X B Y B J G Z 分隔符号 X坐标值 分隔符号 Y坐标值 分隔符号 计数长度 计数方向 加工指令
1、分隔符号 B
因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。
2、坐标值(X、Y)
一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入。
对于圆弧,坐标原点移至圆心,X、Y为圆弧起点的坐标值。
对于直线(斜线),坐标原点移至直线起点,X、Y为终点坐标值。允许将X和Y的值按相同的比例放大或缩小。
对于平行于X轴或Y轴的直线,即当X或Y为零时,X或Y值均可不写,但分隔符号必须保留。
图6.13 斜线的计数方向图 6.14 圆弧的计数方向
3、计数方向G
选取X方向进给总长度进行计数,称为计X,用Gx表示;选取Y方向进给总长度进行计数,称为计Y,用Gy表示。
(1)加工直线 可按图6.13选取:
|Ye|>|Xe|时,取Gy;
|Xe|>|Ye|时,取Gx;
|Xe|=|Ye|时,取Gx或Gy均可。
(2)对于圆弧,当圆弧终点坐标在图6.14所示的各个区域时,若:
|Xe|>|Ye|时,取Gy;
|Ye|>|Xe|时,取Gx;
|Xe|=|Ye|时,取Gx或Gy均可。
4、计数长度J
计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度(即绝对值)的总和,以μm为单位。
例1,加工图6.15所示斜线OA,其终点为A(Xe,Ye),且Ye>Xe,试确定G和J。
因为|Ye|>|Xe|,OA斜线与X轴夹角大于45°时,计数方向取Gy,斜线OA在Y轴上的投影长度为Ye,故J=Ye。
例2,加工图6.16所示圆弧,加工起点A在第四象限,终点B(Xe,Ye)在第一象限,试确定G和J。
因为加工终点靠近Y轴,|Ye|>|Xe|,计数方向取Gx; 计数长度为各象限中的圆弧段在X轴上投影长度的总和,即J=JX1+JX2。
例3,加工图6.17所示圆弧,加工终点B(Xe,Ye),试确定G和J。
因加工终点B靠近X轴,|Xe|>|Ye|,故计数方向取Gy,J为各象限的圆弧段在Y轴上投影长度的总和,即J=Jy1+Jy2+Jy3。
图6.15 例1斜线的G和J 图6.16 例2圆弧的G和J
图6.17 例3圆弧的G和J
5、加工指令Z
加工指令Z是用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息的。控制系统根据这些指令,正确选择偏差公式,进行偏差计算,控制工作台的进给方向,从而实现机床的自动化加工。加工指令共12种,如图6.18所示。
a)直线加工指令 b)坐标轴上直线加工指令
c)顺时针圆弧指令 d)逆时针圆弧指令
图6.18 加工指令
位于四个象限中的直线段称为斜线。加工斜线的加工指令分别用L1、L2、L3、L4表示,如图6.18a所示。与坐标轴相重合的直线,根据进给方向,其加工指令可按图6.18b选取。
加工圆弧时,若被加工圆弧的加工起点分别在坐标系的四个象限中,并按顺时针插补,如图6.18c所示,加工指令分别用SR1、SR2、SR3、SR4表示;按逆时针方向插补时,分别用NR1、NR2、NR3、NR4表示,如图6.18d所示 。如加工起点刚好在坐标轴上,其指令可选相邻两象限中的任何一个。
线切割车床常用的应该是ISO程序
线切割常用指令有很多
最常用的有G00 G01 G02 G03
G00 是快速定位指令 使指定的轴以快速移动到指定位置
G01 直线插补指令 用于线切割机床在各个坐标内加工任意轮廓和用直线轮廓逼近曲线轮廓
G02 G02 都是加工圆弧插补指令 G02是顺时针圆弧的插补指令 G03是逆时针圆弧插补指令
它们格式分别为
G00 X~ Y~
G01 X~ Y~
G02 X~ Y~ I~ J~
G03 X~ Y~ I~ J~
还有很多 我就不在依依讲了 你要真不懂 可以先买一些数控编程方面的书看下
l100 m20 自动穿丝 m78 m87 m80 m82 m84上水 走丝 放电 加工 g92 x0 y0 工作坐标系g90 g41 g01 x50 g22 l7 p40 i50 调l7子程序40次,定义旋转中心 g40 g00 xo y0取消偏置,反坐标原点 m02程序结束
线切割机床的操作规程步骤如下:
1、检查开关旋钮以开启交流稳压电源来自,开电源开关后再开高压开策移样想措关,等5分钟方可与负线连接。
2、检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息5分钟后进行试运算,等正常方可加工。
3、高频电源开关加工前放在关断位置,在钼丝运转情况下方可开启,并应保持在60~80伏为宜。
4、切割加工时章督袁判气否装垂困克格应加冷却液,钼丝接触工件时检查高频电源的电压与电液值是否正常,不可在拉弧情更还试怕况下加工。
5、发生故障应立即关闭高频电源并分析原因,电箱内不准放入其它物品尤其是金属器材。
6、禁止用手师领强校北卫参双或导体接触电极丝或工件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
扩展资料
线切割机床不力支密千你罪优载区的相关情况
据了解,线切割机床在一定程度上起到以下的作用:
1、线切品如笑尼割加工样板和成型刀具。
2、线切割广泛应用于加维春志开集续岁倒确降毛工各种冲模。
3、线切割加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模板。
4、线切割可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的片调决操演顾议底书工件。
5、线切割加工凸蛋个束轮,特殊的齿轮。
6、线切割加工硬质材料、切割薄片,切割贵重金属材料。
7、线切割适合于小批量、多迅岩品种零件的加工,减少模具制作费用,缩短生产周期。
参考资料来源: