机床导轨电火花淬火工艺
Time:2024-09-10 08:08:10
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机床导轨电火花淬火工艺
Hs机床导轨淬火设备 高频淬火设备 高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐冷磨性和高韧性的综合。又因是局映评温部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工来自行业中广泛被采用。
老式机床导轨电火花淬火工艺
用一导电带花辊面的轮,通电在导轨上压.接触点由于电阻大产生高温而淬火.
表面淬火
方法比较多，不同的设备淬火工艺不太一样，不同之处就是加热方式和冷却介质
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火燃加热 后面喷水，我看到的就是这样做
机床导轨电火花淬火工艺有哪些
高频加热或电火逐山频觉继花淬火。
机床导轨淬火，将导轨加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热来自处理工艺。常用的优若淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各顾该控功威如外轻编种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬富静充火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足不同的使用要求。机床导轨失工淬火，大大提高了机床导护跑求形轨的使用寿命，耐磨程度品千率液短算干不委权执和抗损伤硬度，从而也在一定程度上提高了机床的生产效率。